品牌:梁源 | 型号:120 | 产品别名:全自动水煮线 |
用途:丸子生产机器 | 适用行业:肉类加工 | 产品用途:肉丸生产线 |
规格:120 |
型号: PS-500 PS-800
生产能力kg/次: 500-700 700-1300
功率: 3kw 5.5kw
电源: 380v 380v
传送方式:可变频无级调速
外形尺寸:1020*600*1300 1420*900*1600
丸子成型流水线
(一)、肉丸成型
肉丸成型流水线,丸子蒸煮流水线的成型槽槽体由不锈钢制作,配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力,在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板,使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。
(二)、蒸煮槽
肉丸成型流水线,丸子蒸煮流水线的蒸煮槽槽体也采用不锈钢制作,成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为:多组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。
(三)、冷却槽
肉丸成型流水线,丸子蒸煮流水线的冷却槽设有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。
(四)、蒸汽管路及水循环系统
成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。
(五)、电器控制系统
该机采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,限度的满足生产工艺的需要。
(六)、保温措施
1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉(砂),减少热量的散失,节约蒸汽能源。
2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子
(七)、其他附属设施
1、网板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加热时不致打碎肉丸;
2、放水阀:位于槽体底部,两端各有1个;
3、废料收集筒:在蒸煮槽链板下方,将破碎的肉丸收集在筒体,利于环境保持清洁。
肉丸成型流水线,丸子蒸煮流水线主要有成型槽→蒸煮槽→冷却槽等组成,实现了一体化生产,大大节约了时间与人工。从而产生工大的效益
1.肉丸水煮线由三大部分组成,即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。
2.成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温可调节整流气控制,以确保成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温90度左右。
3.成型后的丸子需在蒸煮槽的进一步蒸煮后,通过输送链条匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。
4.通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水,冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
5.整机采用不锈钢制作,真正实现了制作肉丸的自动化,减轻了劳动强度,增加了肉丸的生产量,更加提高了生产效率。、
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